Nuevas soluciones de salas limpias para la industria energética: Batería de litio, fotovoltaica, hidrógeno

I. Soluciones para la fabricación de baterías de litio

1. Revestimiento de electrodos

   • Salones limpios antistaticos (clase ISO 6):
     Las UFC con ionizadores controlan el estado estático (< 50 V) para evitar la adhesión del polvo de óxido de litio y cobalto durante el recubrimiento del lodo.

   • Control de la humedad: Las salas limpias modulares mantienen un RH del 30-40% para evitar la absorción de disolventes en el secado del ánodo/catodo.

2. Ensamblaje de células

   • Cuartos secos (clase ISO 5):
     Las capas de flujo laminar + los sistemas de desecante alcanzan un RH ≤ 1% para apilar y soldar para evitar la hidrólisis de electrolitos.

   • Las cajas de entrada de seguridad ESD:
     Separadores y láminas de transferencia con bandejas conductoras para eliminar los riesgos de descarga estática.

II. Soluciones de producción fotovoltaica

1. Corte de obleas de silicio

   • Las sierras de alambre de diamante de clase 4 ISO:
     Las matrices FFU eliminan el polvo de silicio (partículas <0,1μm) para minimizar las micro grietas y mejorar el rendimiento de la obletera.

   • Filtración del refrigerante:
     Las cortinas de aire filtradas con HEPA aíslan la niebla de líquido de corte de las zonas limpias.

2. Revestimiento solar de película delgada

   • Salones limpios compatibles con el vacío:
     Las cámaras modulares con sellos de fluidos magnéticos mantienen ≤ 100 partículas/m3 durante los procesos PVD/CVD.

   • Sistemas de cajas de guantes:
     Entornos libres de oxígeno (< 1 ppm) para la deposición de la capa de perovskita.

III. Soluciones de pilas de combustible de hidrógeno

1. MEA (ensamblaje de electrodos de membrana)

   • Salas limpias de clase 3 de la ISO:
     Estaciones de trabajo de flujo laminar con filtro ULPA para la pulverización de tinta del catalizador (control de partículas Pt/C ≤ 0,05 μm).

   • Cajas de paso resistentes a la humedad:
     Transferir membranas de intercambio de protones a 50-60% de Hg para evitar la deshidratación.

2. Fabricación de placas bipolares

   • Salones limpios resistentes a la corrosión:
     Paredes modulares de acero inoxidable + unidades de refrigeración con filtros químicos para el mecanizado de placas de grafito/composito.

IV. Ventajas competitivas fundamentales

• Control de la contaminación: Obtener tasas de defectos < 0,1% en el recubrimiento del electrodo mediante la eliminación de partículas de 0,3 μm.

• Eficiencia energética: 35% menos costos de HVAC mediante la zonificación inteligente de FFU para salas secas.

• Cumplimiento normativo: Cumple con las normas IEC 62902 (ESD de iones de litio), SEMI F21 (PV) e ISO 14644-1 de clase 3.

• La rampa está lista.Las salas limpias modulares se desplegarán en 3 semanas para las expansiones de la gigafábrica.