Soluciones de salas limpias para la industria aeroespacial y de fabricación de precisión

May 9, 2025

Soluciones de salas limpias para la industria aeroespacial y de fabricación de precisión

I. Ensamblaje de componentes de satélite

  1. Salas limpias controladas por vibración

    • Plataformas de aislamiento de vibración activa: Integrado con salas limpias modulares para lograr niveles de vibración < 1 μm/s2 para la alineación sensible del giroscopio/antena.

    • Entornos de clase 3 de la ISO: las unidades de control de velocidad con filtros ULPA (99,9995% @ 0,12 μm) evitan la deposición de micropartículas en los sensores ópticos.

    • Sistemas de aire seco: Se debe mantener la HRC ≤ 5% para evitar la desgasificación durante el curado por epoxi en cámaras de simulación al vacío.

  2. Sellado y ensayo herméticos

    • Pasos a través de la caja de guantes: Transferir componentes bajo atmósfera de argón para evitar la oxidación.

    • Salas limpias de presión negativa: ensayo de válvulas de combustible aisladas con filtración HEPA (ISO 14644-1 clase 4).

II. Dispositivos ópticos de precisión

  1. Limpieza y recubrimiento de lentes

    • Estaciones de trabajo de flujo laminar de clase 2 ISO: El flujo de aire filtrado por ULPA elimina las partículas de 0,1 μm durante la pulverización del haz de iones.

    • Salas limpias con temperatura estable: ± 0,5°C de control mediante paneles modulares para minimizar la deriva térmica en la calibración del interferómetro.

  2. Ensamblaje del sistema láser

    • Zonas protegidas por la DSE: El suelo conductor + las FFU ionizantes mantienen < 10V estático para el embalaje de láser de cascada cuántica.

    • Robótica compatible con salas limpias: Alineación automática de fibras en entornos de clase ISO 4.

III. Síntesis de nanomateriales

  1. Producción de nanotubos de grafeno/carbono

    • Salones limpios de filtración química: Las FFU con filtros de carbón activado adsorben los subproductos de los COV durante la síntesis de CVD.

    • Cámaras de gas inerte: Salas limpias modulares con sistemas de depuración de nitrógeno (< 1 ppm O2) para procesos de grabado de MXeno.

  2. Fabricación de puntos cuánticos

    • Cajas de guantes filtradas por ULPA: Controlar la distribución del tamaño de las nanopartículas eliminando las partículas ambientales (< 0,05 μm).

    • Amortización pasiva de las vibraciones: estructuras de sala limpia con aislamiento de frecuencia natural de 10 Hz para la caracterización AFM.

IV. Tecnologías básicas

  • Rendimiento hiperlimpio: alcanzar ≤1 partícula/ft3 (≥ 0,1 μm) en las zonas de la clase ISO 1.

  • Control de varios parámetros: Control simultáneo de las vibraciones (VC-D), del EMI (< 1mV/m) y de la temperatura (± 0,1°C).

  • El cumplimiento: Cumple con las normas de la NASA STD-3001, MIL-STD-1246C y ISO 14644-1 Clase 1.

  • Monitoreo basado en IA: Análisis predictivo del contador de partículas para el control de procesos Six Sigma.