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Ventana de transferencia de flujo laminar a prueba de explosión. 99.999% de purificación.
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | MRJH |
| Certificación: | ISO 14644,EU GMP,FDA |
| Número de modelo: | ventana laminar de transferencia de flujo a prueba de explosiones |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
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| Precio: | Contact Us |
| Detalles de empaquetado: | Cuadro de madera |
| Tiempo de entrega: | 7 a 15 días |
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Información detallada |
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| Dimensiones exteriores: | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de la temperatura d | Área de ducha de aire: | Se aplicarán las medidas siguientes: |
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| Hecho a medida: | Apoyo | Página web oficial: | El servicio de limpieza es el siguiente: |
| Certificación: | ISO,CE,UL,RoHS | ||
Descripción de producto
Ventana de transferencia de flujo laminar a prueba de explosión. 99.999% de purificación.
La ventana de transferencia de flujo laminar a prueba de explosión es un sistema de contaminación de seguridad crítica.Sistema de trol diseñado para la transferencia segura de materiales en atmósferas explosivas y ambientes de alta limpieza.y las industrias aeroespaciales, se combinaConstrucción a prueba de explosión conforme a ATEX con purificación de flujo de aire laminar de clase 5 ISO. Con un cuerpo completo de acero inoxidable 304, puerto de prueba DOP integrado y sistemas de doble bloqueo,Asegura la seguridad, transferencias estériles enGMP, VHP y salas limpias libres de polvo, al tiempo que se mitigan los riesgos de ignición en zonas volátiles.
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Nombre del parámetro |
Parámetro |
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El material |
Acero inoxidable 304 (carrocería completa) |
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Diseño de ventanas |
Lámpara a prueba de explosión + sistema de flujo laminar + puerto de detección DOP |
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Sistema de bloqueo |
El bloqueo mecánico y electrónico |
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Iluminación |
Lámpara a prueba de explosión |
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Manija de la puerta |
Las demás máquinas de la partida 9403 |
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Dimensiones generales |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de la temperatura de la atmósfera. |
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Fuente de alimentación |
Las demás: |
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Potencia nominal |
380 W |
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Eficiencia de la purificación |
99.999% (retención de partículas) |
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Velocidad del viento |
0.3 ¢ 0,75 m/s |
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Nivel de ruido |
55 ∼ 65 ± 5 dB |
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Estructura a prueba de explosión |
Cajas eléctricas a prueba de explosiones, tubos, lámparas; cableado interno con tratamiento a prueba de explosiones |
Características clave
Protección contra explosiones conforme con ATEX:
Equipado con componentes eléctricos a prueba de explosión (caja, tubería, lámpara) y cableado interno resistente a chispas, certificado para su uso en zonas peligrosas de la zona 1/21.
Flujo de aire laminar de la clase 5 ISO:
El flujo de aire unidireccional a 0,35 ∼ 0,75 m/s alcanza una eficiencia de retención de partículas del 99,999%, validada por pruebas DOP a través del puerto de acceso frontal.
Durabilidad industrial:
La construcción completa de acero inoxidable 304 resiste la corrosión, los productos químicos y el estrés mecánico, lo que garantiza la longevidad en ambientes duros como plantas químicas o laboratorios farmacéuticos.
Operación optimizada para el ruido:
Mantenga los niveles de ruido entre 55 y 65 dB (± 5 dB) para una interrupción mínima en salas limpias o laboratorios sensibles al sonido.
Los bloqueos de seguridad dobles:
El bloqueo mecánico/electrónico evita la apertura simultánea de las puertas, eliminando la contaminación cruzada y garantizando la seguridad del operador durante las transferencias de materiales volátiles.
Conformidad con las BPF/HPV:
Se integra perfectamente con los protocolos de descontaminación del anexo 1 de la GMP de la UE y del VHP para transferencias estériles en instalaciones farmacéuticas y biotecnológicas.
Escenarios de aplicación
Instalaciones químicas: transferencia segura de disolventes inflamables o compuestos reactivos entre zonas peligrosas y zonas controladas.
Salas limpias farmacéuticas: movimiento de API (ingredientes farmacéuticos activos) o envases estériles que cumplan con las buenas prácticas farmacéuticas.
Producción de alimentos: paso higiénico de las materias primas en instalaciones certificadas ISO 22000.
Fabricación aeroespacial: manipulación libre de contaminación de componentes de precisión en entornos libres de polvo.
Ensamblaje electrónico: Protección de microchips y dispositivos sensibles contra la contaminación por partículas.